行业资讯||全球最大聚烯烃在建工厂突发事故，化工安全仪表防线为何失守？

100 亿美元投资、全球最大在建聚烯烃工厂，还没投产就炸了。7 死 9 失联、152 人受伤 —— 这声爆炸背后，藏着化工项目最容易被忽视的一道安全防线，而这道防线，恰恰是仪电人的主战场。

一、事件速览：远东工地突发爆炸

8 月 25 日，位于俄罗斯远东阿穆尔州的 阿穆尔天然气化工综合体（AGCC） 在建工地发生爆炸事故。

该项目为中俄合资重点石化工程，俄方企业持股 60%，中国石化持股 40%，总投资额超 100 亿美元，规划年产 270 万吨聚乙烯与聚丙烯，是目前全球在建规模最大的聚烯烃工厂之一，原定于 2027 年初正式投产。

二、伤亡通报：7 人遇难，9 人失联

截至 8 月 26 日，据俄罗斯国际文传电讯社消息：

大量中方承包商人员长期驻扎现场，参与设备安装与调试工作，是此次中方人员伤亡较重的主要原因。

三、项目深度：不只是参股，更是全链条参与

中国石化在该项目中并非单纯财务投资，而是深度参与三大环节：

核心工艺装置与配套设备的选型与供应

现场安装、调试与施工管理

项目投产后的化工产品，主要由中石化负责面向亚洲市场分销

四、仪电视角：在建阶段的安全风险盲区

此次事故发生在在建调试阶段，而非正式生产期，

这恰恰暴露出化工项目建设周期中仪电安全管理的薄弱环节：

安全仪表系统（SIS）尚未投用

在建阶段，工艺装置的安全联锁、紧急停车系统（ESD）往往处于调试或未激活状态，一旦可燃气体泄漏或超压，缺乏自动切断保护。

可燃 / 有毒气体检测仪表覆盖不足

施工临时区域的气体探测器布设密度远低于正式生产区，泄漏预警存在时间差。

防爆电气与仪表安装规范执行难

大量交叉作业环境下，防爆接线箱、防爆仪表的密封与接地容易被忽视，成为潜在点火源。

DCS 系统处于联调期，人工巡检压力大

分散控制系统尚未完全接管监测，现场依赖人工巡查，响应速度受限。

聚烯烃装置涉及乙烯、丙烯等易燃易爆介质，从在建到投产的过渡期历来是事故高发期。此次 AGCC 事故再次提醒：安全仪表系统的投用节奏应与工程建设进度同步规划，而非等到投产前才仓促调试。

对于深耕化工电仪领域的设备商与工程方而言，在建阶段的临时安全监测方案、防爆仪表施工规范、以及 SIS 系统的分阶段投用策略，将是未来项目管理中必须前置的核心课题。